Spin galvanointi

Spin sinkitys, jota kutsutaan myös sentrifugisinkitykseksi, tämä prosessi soveltuu teräsmateriaaliluokkiin 10.9 asti, eikä siinä ole vetyhaurastumisen riskiä, ​​mikä parantaa sekä sinkkipinnoitteen eheyttä että tasaisuutta komponentin pinnalla. . Jotta kuumasinkityt komponentit eivät tarttuisi toisiinsa, pienet komponentit jäähdytetään yleensä vesihauteessa.

Hyvän pyörivän galvanoinnin aikaansaamiseksi galvanointiprosessissa on muutama vaihe: Syövyttävä puhdistus poistaa rasvan ja lian

√ Peittaus hilseen poistamiseksi teräs- tai rautapinnalta

√ Kaksi huuhteluprosessia

√ Sinkki-ammoniumkloridi-juoksuuttaminen

√ Kastaminen sulaan sinkkihauteeseen

√ Galvanoidut osat asetetaan koriin voimakkaalla pyörimisliikkeellä ylimääräisen sinkin poistamiseksi

√ Vesijäähdytys

BS EN ISO 1461 -standardin mukaan kehruvien ja ei-kehruvien komponenttien välillä on selvä ero eri pinnoitepaksuuksien perusteella. Esimerkiksi standardi jakaa artikkelit osiin, joissa on lankaa ja ilman lankaa, ja alla on yhteenveto.

Fabmann tarjoaa kehruu galvanointipalvelua pienille osille, kuten saranat, mukautetut kannakkeet, mukautetut aluslevyt ja kiinnikkeet, ja tämä galvanointiratkaisu suoritetaan ISO 1461: 2009 mukaisesti, ja korimme halkaisija on 300 x 500 mm korkea, ja sinkin kattilan lämpötila on yleensä ohjataan noin 450 astetta. Voimme tarjota myös kehruu galvanointipalvelua standardien ISO 1461, ASTM A153 ja ASTM F2329 mukaisesti.
Osat sentrifugisinkitykseen:

√  Saranat
√  Mukautetut suojukset
√  Mukautetut aluslevyt
√  Kiinnitykset
√  Pultit ja mutterit
√  Tangot
√  Leimausosat

Kierrä galvanoidut pultit

Spin galvanoitu aluslevy

Miksi linkkisinkitys?

Tämä sentrifugi tai kehruu poistaa ylimääräisen sulan sinkin varmistaakseen pinnoitteen tasaisuuden, laadukkaan istuvuuden ja tarkan toimivuuden, ja siksi tätä galvanointiratkaisua on käytetty laajalti kiinnittimissä, kuten pulteissa, muttereissa, tangoissa ja nastoissa. Sitä käytetään myös pitkille tai herkille teräsosille, kuten rakenneosille, niitit, teräskannattimet, ketjut ja kiinnikkeet, jotka eivät sovellu perinteiseen kuumasinkitykseen.

Mitä galvanointistandardia kehruugalvanoinnin tulee noudattaa?

Tämä sentrifugisinkitys perustuu standardiin BS EN ISO 1461:2009, ja galvanoinnin paksuus on määritelty erittäin selkeästi standardissa.

Mitkä ovat Spin galvanisoinnin edut?

Kehruutoiminto poistaa ylimääräisen sinkin ja parantaa sinkkipinnoitteen tasaista jakautumista samalla, kun se estää valmistettuja teräskappaleita tarttumasta yhteen, ja siksi kehruugalvanoinnilla on seuraavat edut:

√ Erittäin hyvä korroosiosuojaus

√Erinomainen istuvuus

√Tasainen sinkkipinnoite

√Ei myöhempää langan katkaisua

√Ei sinkkinenää tai juoksijoita

√Maalattava, spinsinkitty pinta soveltuu myös maalaukseen ja jauhemaalaukseen.

√Hyvä kulutuskestävyys, galvanointiprosessin aikana muodostuneella sinkki-rautaseoskerroksella on hyvä kulutuskestävyys, joka kestää kovaa kiristystä asennustehtävän aikana.

√Ääniliitoslujuus, lähes 3600 psi (24,82 MPa), ja pinnoitteen vahingoittaminen on erittäin vaikeaa.

Spin galvanisoinnin esikäsittely

Linkkisinkityksen kemiallinen valmistelu on täsmälleen sama kuin tavallinen kuumasinkitys, ja esikäsittely alkaa emäksisellä ja happokäsittelyllä orgaanisten aineiden ja oksidien poistamiseksi. Puhdistuksen jälkeen tuotteisiin lisätään sinkkiammoniumkloridikerros flux-käsittelyllä.

Spin galvanointikoko

Linkkisinkityskylpymme koko on 350 mm halkaisija 500 mm, ja voimme galvanoida terästuotteen pituuden 8 mm - 500 mm.

MOQ ja tuotannon läpimenoaika

MOQ-määrämme vaihtelee 50 kg:sta muutamaan tonniin projektistasi riippuen, emmekä aseta erityisiä vaatimuksia, ja vakiotuotannon läpimenoaikamme on 3-5 päivää.

Suositut Tagit: Sentrifugisinkitys, pyörityssinkityt osat, pyörityssinkityt kannattimet, pyörityssinkitty sarana, pyörityssinkitty kiinnike, pyörityssinkityt pultit, pyörityssinkityt mutterit, kierregalvanoidut nastat, kierregalvanoidut tangot