Tyhjennys
Tyhjennys on nopea{0}}leikkausprosessi, jossa meistillä ja meistillä leikataan litteä metallilevy tarkkoihin muotoihin (aihioiksi) yhdellä vedolla. Leikattu-pala kutsutaan aihioksi, joka on haluttu työkappale, ja jäljellä olevaa arkkia pidetään romuna. Tyhjennys on kustannustehokas ja toistettava prosessi, jota käytetään yleisesti suurten määrien tuotannossa.
Kuvaus
Tyhjennys on kustannustehokkain-menetelmä yksinkertaisten metalliosien suuren-volyymin tuotantoon äärimmäisellä nopeudella, erinomaisella mittojen hallinnalla sekä minimaalisella jälkikäsittelyllä-, ja se toimii hyvin seuraavissa olosuhteissa:
√ Production volume >10 000 osaa
√Toleranssit<±0.1 mm required
√Metallimateriaalin paksuus<3 mm (for standard presses)

Monipuoliset materiaalivaihtoehdot
Fabmann voi tarjota eri metallimateriaaleille tyhjennyspalvelun alla:
√Pehmeä teräsvaippa, mieto teräs on yleisimmin käytetty teräsmateriaali, jolla on erinomaiset tekniset ja mekaaniset ominaisuudet.
√Ruostumattomasta teräksestä valmistettu aihio, ruostumattomat teräslajit, kuten 304, 304L, 316 ja 316L, voivat tarjota hyvän korroosionkestävyyden, joten sillä on hyvä käyttöikä ja sitä käytetään erityisesti kosteissa ja syövyttävissä ympäristöissä.
√Esisinkitty teräslevy on laajalti auto-, rakennus- ja valmistusteollisuudelle tarkoitettu.
√Sinkki-Magnesiumpinnoitettu teräslevy, tämä sinkki-magnesiumpinnoitettu teräslevy tarjoaa huomattavasti paremman korroosionkestävyyden moniin sovelluksiin verrattuna esi-sinkittyyn teräkseen. Lisäksi se voi tarjota paremman suojan leikatuissa reunoissa ja naarmuilta, koska sen "itse-paranee", joten se voi tarjota paljon paremman korroosiosuojan verrattuna kuumasinkittyyn pinnoitteeseen.
√Yhdistelmäleimaus, se voi tarjota nopean ja tarkan leikkausratkaisun, joka on ihanteellinen monimutkaisille metallilevyosille.
√Alumiininen aihio on kevyt, taloudellinen ja uskomattoman muovattava ja kierrätettävä metalli, joten se soveltuu ilmailu-, pakkaus-, auto-, energia- ja kotitalouslaitteiden osiin ja komponentteihin.
√Kuparisuoja, korroosionkestävä, tämä metalli on myös magneettinen ja tarjoaa korkean lämmön- ja sähkönjohtavuuden.
Koneen vaihtoehtojen tyhjennys
Vaikka tyhjennys on suhteellisen yksinkertainen metallin leikkaus- ja leimausratkaisu, se sisältää puristin-, lävistys- ja meistijärjestelmän. Jotta se toimisi sujuvasti, tarvitset myös kokeneita tuotantoinsinöörejä ja operaattoreita optimoimaan sen potentiaali.
On olemassa erilaisia tyhjennyskonetyyppejä, kuten:
√Hydraulinen puristin on tehokas, tarkka ja helppokäyttöinen, mutta ei kuitenkaan sovellu suuriin tuotantomääriin.
√Mekaaninen puristin, se soveltuu suuriin tuotantotoimintoihin.
√CNC-leimauskone, se voidaan konfiguroida nopeasti tarjoamaan nopeita läpimenoaikoja ja suorittamaan pitkiä tuotantoajoja, ja tämä kone on hyvä tiukoille toleransseille pienemmällä jätteellä.
Sillä välin huomaamme, että peittojärjestelmät voivat aiheuttaa hankausta ja lisätä jännityksiä nopean ja kovan puristuksen vuoksi. Siksi meistien ja puristuskoneen säännöllinen tarkastus on erittäin kriittinen prosessi.
Edut
Kuten me kaikki tiedämme, tyhjennyksellä voidaan luoda jatkuvia kopioita, ja se on suosittu vaihtoehto suurten määrien leimausosien valmistukseen. Lisäksi hieno aihio voi saavuttaa tiukat toleranssit ja tasaisemmat reunat. Siksi Fabmann tarjoaa monimutkaisia stanssausratkaisuja monimutkaisiin malleihin vähentääkseen jätettä ja parantaakseen samalla tuotannon tehokkuutta, ja sillä on seuraavat edut:
√Tämä tarkasti toistettavissa oleva leimausratkaisu voi luoda jatkuvia kopioita, mikä tekee siitä loistavan vaihtoehdon suurten määrien leimausosien projekteihin.
√Tiukka toleranssi, hieno aihio voi tehdä tiukkoja toleransseja sileillä reunoilla.
√Monimutkaiset mallit, tämä leimausratkaisu voi tuottaa monimutkaisia malleja.
√Lyhyt toimitusaika sen erittäin korkean hyötysuhteen ansiosta.
√Kustannustehokas-, se sopii paremmin suurille volyymeille, koska joudut investoimaan leimaussuuttimeen, ja tämä prosessi vähentää myös hukkaa.

- +86-21-22811110
- sales@keyiindustrial.com
- 1. Lattia, Nr.1440, Yan'An Tie, Shanghai, Kiina.11
