Etusivu >

Mukautettu kiinnikkeiden valmistus

Fabmann tarjoaa räätälöityjä kannakkeiden valmistuspalveluita, ja tämä tuotanto koostuu suunnittelusta ja valmistuksesta, jotka täyttävät tarkat ja ainutlaatuiset vaatimukset. Kannakkeitamme käytetään laajalti telekommunikaatio-, rakentamis-, infrastruktuuri-, kone- ja urheiluvälineissä, ja ne vaativat usein korkealaatuista metallipintakäsittelyä, mukaan lukien kuumasinkitys, maalaus, jauhemaalaus, sinkitys ja shearding.

 

Kuvaus

 

Räätälöity kannatinvalmistus voi täyttää vaatimukset, jotka koskevat asennusta, kuormitusta, erityisiä materiaaleja ja poikkeuksellista -korroosionestokykyä. Käytämme monenlaisia ​​metallimateriaaleja, kuten ruostumatonta terästä, hiiliterästä, esi-sinkittyä terästä, galvanoitua terästä, alumiini-sinkki-magnesiumseospinnoitettua terästä, kuparia ja messinkiä. Räätälöity valmistus sisältää prosessimetallin leikkaamisen, metallin muovauksen, hitsauksen ja kokoonpanon, ja jokainen prosessi käy läpi tiukan tuotannon valvonnan.

 

Kiinnikkeiden valmistusprosessi

 

Laadukkaan mukautetun kiinnikkeen valmistamiseksi Fabmann ottaa erittäin tiukan tuotantoprosessin hallinnan raaka-aineista,metallin leikkaus, metallin muovaus, hitsaus, kokoonpano,metallin pintakäsittelyja pakkaus. Tuotantoprosessimme ohjaus käy usein läpi yli 10 prosessia, ja alla on lyhyt yhteenveto laadunvalvontaprosessistamme.

 

1 Laser Cutting

1 Laserleikkaus

2 Press Bending

2 Paina Taivutus

3 Rivetting

3 Niittaus

4 Sanding

4 Hionta

5 Assembly

5 Kokoaminen

6 Flatness Check

6 Tasaisuustarkastus

7 Dimension Check

7 Mittojen tarkistus

8 Twist Check

8 Twist Check

9 Cross Hatch Test

9 Cross Hatch -testi

 

Lyhyesti sanottuna, jos tarvitset mukautetun metallikannattimen, Fabmann voi tehdä siitä erittäin korkealaatuisen kohtuulliseen hintaan, koska meillä on erittäin kokenut työkalu- ja tuotantoinsinööritiimi optimoimaan tuotantoprosessin puolestasi.