Kattilan vesiputki

Fabmann Ltd. on yksi Kiinan kokeneimmista kattilan vesiputkien valmistajista ja toimittajista, ja se tukee myös räätälöityjä palveluita. Voit vapaasti ostaa Kiinassa valmistettua kestävää kattilan vesiputkea tehtaaltamme. Tarjolla hyvää palvelua ja laadukkaita tuotteita.

 

Mikä on kattilan tulistimen höyryn lämpötila?

Tulistimen tehtävänä on edelleen lämmittää kattilassa syntyvää höyryä korkeampaan lämpötilaan, kyllästyslämpötilan yläpuolelle. Tätä tulistettua höyryä käytetään sitten turbiinien käyttämiseen höyryvoimalaitoksessa tai muissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korkean lämpötilan -höyryä. Tulistimen tarkka höyryn lämpötila on usein optimoitu tiettyä voimalaitosta tai teollisuusprosessia varten tasapainottamaan tekijöitä, kuten lämpötehokkuutta, materiaalirajoituksia ja muita käyttövaatimuksia. Korkeammat höyryn lämpötilat parantavat yleisesti höyrykierron tehokkuutta, mutta tuovat myös haasteita materiaaleihin ja komponenttien suunnitteluun. Kattilan tulistimen höyryn lämpötila riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien kattilan suunnittelu, käyttöolosuhteet ja käyttötarkoitus. Tyypilliset höyryn lämpötilat kattilan tulistimen ulostulossa voivat vaihdella välillä noin 400 astetta (750 astetta F) 650 asteeseen (1 200 astetta F) tai korkeampiin kattilan suunnittelusta ja toimintaparametreista riippuen. Tulistetun höyryn lämpötila riippuu tekijöistä, kuten kattilan paineesta, haihtumisen määrästä, teräksen korkean lämpötilan kestävyydestä sekä polttoaineen ja teräksen hinnasta. On tärkeää huomata, että kattilan tulistimen erityinen höyryn lämpötila voi vaihdella suuresti riippuen tietystä kattilajärjestelmästä ja sen toimintaparametreista. Paras tapa määrittää tulistimen tarkka höyryn lämpötila tietylle sovellukselle on katsoa tietyn kattilajärjestelmän suunnittelutietoja tai teknisiä tietoja.

 

Kuinka vesiputkikattila toimii?

Korkeapainevesiputkikattila on kattilatyyppi, jossa vesi kiertää ulkoisesti tulella lämmitetyissä putkissa. Polttoaine poltetaan uunin sisällä, jolloin syntyy kuumaa kaasua, joka kiehuu vesihöyryn -kehittämisputkissa. Pienemmissä kattiloissa ylimääräiset tuotantoputket ovat erillisiä uunissa, kun taas suuremmat hyötykattilat luottavat vesi-täytteisiin putkiin, jotka muodostavat uunin seinämät höyryn tuottamiseksi. Kuumennettu vesi-höyryseos nousee sitten höyryrumpuun. Täällä kyllästetty höyry imeytyy rummun yläosasta. Joissakin tapauksissa höyry kulkee putkien läpi kuuman kaasun polussa, jota kutsutaan tulistimeksi, tulistamaan. Tulistettu höyry on kuivaa kaasua, ja siksi sitä käytetään tyypillisesti turbiinien käyttämiseen, koska vesipisarat voivat vaurioittaa turbiinien siipiä vakavasti. Vesiputkikattilan muotoilu on hyvin ainutlaatuinen, ja sen sisäpuoli on täytetty vedellä ja polttokammio on tiiviisti ympäröity. Tämä rakenne mahdollistaa lämpöenergian siirtämisen putken seinien kautta vesihuoltoon, lämmittäen veden höyryksi ja tuottaen siten tehoa. Vesiputkikattilaputket kestävät korkeaa painetta ja lämpötiloja, ja niitä käytetään usein teollisuusalueilla, joiden on toimittava äärimmäisissä olosuhteissa, kuten sähkövoimalaitoksissa.

 

 

Mitä materiaaleja käytetään kattilaputkien valmistukseen?

Kattilaputket ovat saumattomia putkia, jotka perustuvat ASTM A179:ään, ja ne on usein valmistettu hiiliteräksestä tai seoksesta sähköntuotantoon, fossiilisten polttoaineiden tuotantolaitoksissa, teollisissa jalostuslaitoksissa, sähkövoimalaitoksissa jne. Korroosion ja jännityskorroosion halkeilun vuoksi ruostumatonta terästä, erityisesti austeniittista muotoa, ei käytetä kattilaputkien kostutetuissa osissa. Ferriittistä ruostumatonta terästä löytyy kuitenkin usein ylikuumennetuista alueista, jotka eivät ole alttiita kiehuvalle vedelle, ja sähköisesti lämmitetyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuoret Kattilaputket ovat sallittuja höyrykäsittelyssä sterilointi- ja desinfiointilaitteita varten eurooppalaisen "painelaiteohjeiston" mukaisesti. Suositut materiaalit on lueteltu alla:

√ Hiiliteräs, matala{0}}hiiliteräs (ASTM A106, luokka B) on laajalti käytetty keski-paineen ja matalan-lämpöisen kattilan vesiputkissa. Se on suhteellista

edullinen ja sillä on hyvä hitsattavuus, mutta sen kestävyys korkean lämpötilan{0}}korroosiota ja virumista vastaan ​​on rajallinen.

√ Seosteräksiä, kromi-molybdeeniteräksiä (ASTM A335) käytetään korkean-paineen ja korkean-lämpötilan kattilan vesiputkissa. Näillä teräksillä on

parannettu korkeiden -lämpötilojen korroosion, virumisen ja lämpörasituksen kestävyys, kuten 1,25Cr-0,5Mo (P11) ja 2,25Cr-1Mo (P22) teräslajit.

√ Ruostumattomia teräksiä, austeniittisia ruostumattomia teräksiä (ASTM A312 Grade TP304, TP316) käytetään kattilan vesiputkissa syövyttävissä ympäristöissä tai

korkeissa{0}}lämpötiloissa, ja ne kestävät erinomaisesti korroosiota, hapettumista ja virumista korkeissa lämpötiloissa.

√ Nikkeli-Seosteräksiä, nikkeli-pohjaisia ​​seosteräksiä (ASTM B163, B167) käytetään vaativimmissa korkeissa-lämpötiloissa ja{5}}korkeapaineisissa kattiloissa

sovelluksia, ja niillä on poikkeuksellinen virumis- ja hapettumiskestävyys, mutta ne ovat myös kalliimpia.

 

Kattilan vesiputkiin sopivan teräsmateriaalin valinta riippuu tekijöistä, kuten kattilan käyttöpaineesta ja lämpötilasta, veden kemiasta ja kattilan odotetusta käyttöiästä. Voit neuvotella Fabmannin insinööriasiantuntijan kanssa varmistaaksesi oikean teräsmateriaalien valinnan tiettyyn kattilan suunnitteluun ja käyttötarkoitukseen.

 

Mikä on Omega-putken kattilan tuotantoprosessi?

Keski- ja korkeapaineisen kattilan teräsputken valmistusmenetelmä on sama kuin saumattoman teräsputken, mutta on huomattava joitakin keskeisiä valmistusprosesseja, kuten hienoveto, kirkas pinta, kuumavalssaus, kylmäveto, lämpökäsittely, kuten karkaisu, karkaisu ja hehkutus. Kokenut tuotanto-insinööritiimimme toteuttaa tiukan tuotannonvalvontaprosessin toiveidesi mukaan, ja kattilaputket on kevennetty ja suoristettu neliömäisillä päillä. Prosessissa ja jälkituotannossa käytetään perusteellisia testausmenetelmiä korkeimman laadun ja tarkkuustason varmistamiseksi, mukaan lukien pyörrevirtatestaus, 100 %:n mittatarkastus, suoruus, vääntö, mekaaninen testi korotetussa lämpötilassa 650 asteeseen asti. Tietenkin jokaisessa putkessa on pysyvä merkintä ruosteenestokäsittelyllä. Laadukkaan Omega-putken toimittamiseksi tuotantomme on katettava seuraavat prosessit:

√ Metallitangon lämmitys

√ Lävistykset

√ Osoittaminen

√ Hehkutus

√ Happopesu

√ Fosfatointi

√ Passivointi

√ Kylmäpiirustus

√ Toista hehkutus muutaman kerran kylmäveto- ja pintakäsittelyprosessien aikana

√ Toista pintakäsittelyt, kuten fosfatointi ja passivointi

√ Kylmäpiirustus

√ Normalisoi

√ Testaus (pyörrevirtatesti, mekaaninen testi, painetesti)

√ Oikaisu

√ Ruosteenpoisto,

√ Korroosionesto{0}}käsittely

√ Leikkaus

√ Merkintä

√ Pakkaus

 

Fabmannilla on erittäin tiukka tuotantoprosessi varmistaakseen, että omegaputken ulkomitta ja sisäreikä ovat tiukat toleranssit, oikeat mekaaniset ominaisuudet, mikrorakenteen tasaisuus ja erinomainen pinnanlaatu. Kattilaputkistamme on saatavana useita hiili- ja metalliseoslaatuja, mukaan lukien 1020, 1026, 1030, 4130, 4140 ja 4150.

 

 

Mitkä ovat yleiset ASTM-standardit kattilaputkille?

Kattilan vesiputket voidaan luokitella useisiin eri tyyppeihin niiden suunnittelun ja toiminnan perusteella kattilassa, ja ne ovat:

√ Suorat putket, nämä ovat yleisin vesiputkityyppi, jotka kulkevat suoraan kattilan uunin tai konvektioosien läpi, ja ne ovat

käytetään usein vesi-putkikattiloissa ja palo-putkikattiloissa.

√ Taivutetut putket, ne on suunniteltu navigoimaan kattilan ahtaissa tiloissa ja optimoimaan lämmönsiirtoa, ja niitä käytetään uunissa tai

kattilan konvektioosat.

√ Lämmönsiirron pinta-alan lisäämiseen käytetään ripaputkia, vesiputkia, joissa on ulkorivat, ja ne ovat yleisiä konvektio-osissa.

kattila, jossa kaasun lämpötilat ovat alhaisemmat.

√ Spiraaliputki, se voi tarjota pidemmän virtausreitin ja paremman lämmönsiirron.

√ Kalvoseinäputket, niitä kutsutaan usein kalvoseiniksi, nämä ovat tiiviisti sijoitettuja vesiputkia, joiden välissä on ohutta tulenkestävää materiaalia, ja

ne on suunniteltu muodostamaan kattiloiden uuniseinät, mikä takaa tehokkaan lämmönsiirron ja rakenteellisen eheyden.

√ Tulistimen putket, ne sijaitsevat kattilan konvektioosassa, päähöyryntuotannon jälkeen.

 

Kattiloiden erilaisen suunnittelun, käyttöolosuhteiden, kuten lämmönsiirron, painehäviön, vuoksi kattilaputkiin liittyy erilaisia ​​standardeja, ja ne ovat:

√ ASTM A192/A192M, korkeapainesovelluksiin.

√ ASTM A210/A210M saumattomille keskihiiliteräksisille kattilaputkille ja kattiloiden savuputkille, mukaan lukien turvapäät, holvi- ja tukiputket ja

tulistimen putket.

√ ASTM A213/A213M saumattomille ferriittisille ja austeniittisille seosteräksisille kattilalle, tulistimelle ja lämmönvaihdinputkille.

√ ASTM A335/A335M saumattomille ferriittiseosteräksisille kattilaputkille, jotka soveltuvat korkean lämpötilan käyttöön.

√ ASTM A450/A450M, saumaton hiiliteräskattila ja tulistinputket korkeapainesovelluksiin.

√ ASTM A178 / ASME SA178 vastushitsattu hiiliteräskattilaputki

√ ASTM A179, teräsputkia käytetään pääasiassa korkean lämpötilan ja korkean paineen ympäristöissä, kuten kattiloissa, lämmönvaihtimissa, öljykrakkausyksiköissä,

jne, ja tämä standardi tarjoaa kolme terästasoa

A-luokka – kevyt teräs

Luokan C - keskihiiliteräs

D-luokan - hiilimangaaniteräs

√ ASME SA192 korkeapainekattilaputkille. Tämä putki toimii hyvin korkeapaineisissa-paineympäristöissä erinomaisen vetolujuutensa ja tuoton ansiosta

lujuus ja hyvä venymä, ja se kestää suuria paineita ja rasituksia. SA192-teräsputkien kemiallinen koostumus on tiukka

valvottu ja sisältää pääasiassa sellaisia ​​alkuaineita kuin piitä, mangaania, kromia, molybdeeniä, kuparia ja nikkeliä. Näiden elementtien sisältö on

tärkeä vaikutus putken suorituskykyyn ja laatuun. Lisäksi SA192 yhdessä SA-193:n ja SA-194:n kanssa on luokiteltu standardiksi

ruostumaton teräs, ruostumaton rauta tai seosteräs.

 

Mitkä ovat kattilan vesiputken toimitusolosuhteet?

Fabmann voi toimittaa kattilaputken seuraavissa olosuhteissa:

√ BK (+C), ei lämpökäsittelyä viimeisen kylmämuovausprosessin jälkeen.

√ BKW (+LC), kevyt kylmävetoviimeistely viimeisen lämpökäsittelyn jälkeen.

√ BKS (+SR), putket on jännityksenpoistohehkutettu viimeisen kylmämuovausprosessin jälkeen.

√ GBK (+A), hehkutus kontrolloidussa ilmakehässä viimeisen kylmämuovausprosessin jälkeen.

√ NBK (+N), hehkutus ylemmän muunnospisteen yläpuolella kontrolloidussa ilmakehässä viimeisen kylmämuovausprosessin jälkeen.

√ SR, stressin lievitys

√ Q+T, karkaisu ja karkaisu HRC30-HRC45

 

Kuinka Fabmann suorittaa kattilan Omega-putkien laadunvalvonnan?

Toimittaakseen ostajan vaatimusten mukaisesti Fabmann ottaa aina seuraavat asiat huomioon:

√ Halkaisija, putken halkaisija vaikuttaa veden virtausnopeuteen ja lämmönsiirron tehokkuuteen, ja tämä on yksi tärkeimmistä kriittisistä

mitat.

√ Seinämän paksuus, sen on oltava riittävä kestämään käyttöpainetta ja lämpötilaa, ja seinämän paksuuden tulee olla halutun toleranssin sisällä.

√ Mekaaninen ominaisuus, erityisesti halutussa korotetussa lämpötilassa

√ Endoskooppitarkastus

√ Painetesti

√ Sisäseinän sileys, näkyvät vauriot tai ruoste putken sisällä ei ole sallittua.

√ Suojaus, jokainen putki on suojattava pintavaurioiden minimoimiseksi tuotannon ja kuljetuksen aikana

 

 

 

 

Suositut Tagit: kattilan vesiputki, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, mukautettu